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冷卻器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱冷卻器。冷卻器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備,在生產(chǎn)中占有重要地位。冷卻器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。換熱設備在生產(chǎn)過程中,由于冷卻器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復,管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力,且難以消除,致使其它冷卻器出現(xiàn)滲漏,而修復完時間要一段時間,且修復后使用幾個月管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,使人力、物力、財力造成浪費。
換熱設備為了減少成本的增加,可以通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新冷卻器的保護,這樣不僅有效治理了新冷卻器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕冷卻器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過福世藍技術(shù)及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理,才使得冷卻器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了冷卻器的設備采購成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間,提高了產(chǎn)品競爭力。
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