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對(duì)于冷卻器 http://m.156299.com/ 而言，僅當(dāng)兩種流體的板間流速接近時(shí)性能最佳。然而，對(duì)于流量比或溫差比大于2的工況， 若選用板式冷卻器采用單流程布置，由于流量不等，兩流體的板間流速不等，因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用，板間流速低的一側(cè)，給熱系數(shù)低，易結(jié)垢；
流速高的一側(cè)，壓力降往往過(guò)大，因而使板片長(zhǎng)時(shí)間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè)流體的傳熱不能處于最佳狀態(tài)。
若在小流量一側(cè)采用多流程布置，以使兩流體的板間流速接近。這樣，一是傳熱性能下降（因存在順流），造成換熱面積過(guò)大，無(wú)謂浪費(fèi)；
二是兩個(gè)壓緊板上均布置接管，給操作維修帶來(lái)不便。非板式冷卻器由于板片的角孔導(dǎo)流區(qū)和傳熱區(qū)結(jié)構(gòu)均不對(duì)稱，可在兩流體的流量不等時(shí)，使板間流速（或壓力降）仍接近或相等。
因而，大大提高了小流量側(cè)的給熱系數(shù)，從而使總傳熱系數(shù)大大提高，強(qiáng)化了傳熱性能，節(jié)省了冷卻器換熱面積。
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