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冷卻器 http://m.156299.com/ 的檢修內(nèi)容是：
小修內(nèi)容，拆卸冷卻器兩端封頭或管箱；清洗、清掃管子內(nèi)表面和殼體異物。并檢查冷卻器兩端蓋、管箱的腐蝕、銹蝕、裂紋、砂眼等缺陷；對管束和殼體進(jìn)行試壓和試漏；檢查螺栓及保溫、防腐；進(jìn)行局部測厚。
中修內(nèi)容，包括小修內(nèi)容；抽出管束清理、清掃、清洗，并檢查換熱管的變形和彎曲情況；檢查隔板和折流板及拉桿螺栓的腐蝕情況；檢查冷卻器各密封面情況，表面不應(yīng)有劃痕、凹坑和點(diǎn)蝕。
大修內(nèi)容，包括中、小修內(nèi)容；全面檢查冷卻器的運(yùn)行情況，并對管板與管子焊接處進(jìn)行著色檢驗(yàn)。
冷卻器泄漏后如何進(jìn)行試漏檢查？ 為了查明管子的泄漏情況，首先要作水壓試驗(yàn)，一般均采用在管子外側(cè)加壓力的外壓試驗(yàn)。其方法是：把水通入殼體，保持一定時間，用目測檢查兩端管板處管子的泄漏情況，對漏管做出記錄。
冷卻器腐蝕的主要部位是換熱管、管子與管板連接處、管子與折流板交界處、殼體等。腐蝕原因如下：由于介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是由于流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關(guān)。由于殼體及附件的焊縫質(zhì)量不好也易發(fā)生腐蝕，當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì)，殼體材料為碳鋼，管束用折流板為銅合金時，易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，把殼體腐蝕穿孔。
管子本身的泄漏一般情況下是無法修復(fù)的，假如泄漏管子的數(shù)量不多時，可以用圓錐形的金屬堵頭將管口兩端堵塞，如管程壓力較高時，堵緊后再焊住更可靠。堵頭的長度一般為管內(nèi)徑的2倍，小端直徑應(yīng)等于0.85倍的內(nèi)徑，錐度為1:10，堵頭材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。用堵管來消除泄漏時堵管數(shù)不得超過10%。
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